更多样更低廉
——迈过材料坎,才能“飞入寻常百姓家”
短短的腿、大大的肚子、呆萌的圆脸……今年5·18经贸洽谈会上,天秦公司的展台吸引了颇高的人气,在3D小型桌面打印机的努力工作下,一个又一个迷你版立体“大白”出现在参会客商和市民面前。
该公司机械工程师刘佳介绍,他们在5·18经贸洽谈会上使用的是自主研发的环保聚乳酸材料,一卷材料售价仅200元。成本降下来,应用的领域也就更宽广。目前,公司技术团队正在国外知名专家和中国工程院院士卢秉恒的带领下,研发新型材料和更快速的打印成型方法。在技术研发上,公司还获得了当地300万元帮扶资金,并申请到了省级工业技改补助资金。
美国首次通过一款3D打印药物、国内试制成功金属直接烧结成型3D打印技术、东航3D打印飞机座位指示牌、同济大学3D打印电动赛车……近段时间,关于3D打印技术发展的新闻屡见报端,这也让人们逐渐认识到,它的生产应用已不止是航空航天、军工行业等“高大上”领域,开始走进寻常百姓生活。
“打印材料是目前制约3D打印技术广泛应用的关键因素。”业内人士指出,目前已研发的材料主要有塑料、树脂和金属等,而3D打印技术要实现更多领域的应用,就需要开发出更多的可打印材料。而在一些关键产业领域,寻找合适的材料也是一大挑战。
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工信部:2016年建立3D打印产业体系
今年年初,工信部、财政部等印发《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》,提出到2016年,初步建立较为完善的增材制造(又称3D打印)产业体系,产业销售收入实现快速增长,年均增长速度30%以上,整体技术水平与国际同步。整理/潘文静
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