生产设备共享给清河羊绒带来什么

——河北特色产业集群共享智造故事（四）

11月25日，在清河县新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂，工人利用数字化一线成型电脑横机生产羊绒服饰产品。河北日报记者 赵永辉 摄

纱线在电脑横机上来回穿梭、电商平台的提示音此起彼伏……随着冬季来临，“世界羊绒之都”清河县迎来了羊绒制品的热销季。

“嗒嗒的机器声，让人越听越踏实。”11月25日，清河县赛创针织制品有限公司生产经理殷士生说。在新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂2号楼，他的办公室与生产车间只隔着一道门。门外，302台数字化一线成型电脑横机正昼夜不停地赶制订单。

一款经典白色条纹款上衣，赛创一口气就接了80万单。放在过去，超过10万件的单子，他们都得掂量掂量。

从一家专注电商销售的企业，发展到“前店后厂”、敢接大单，殷士生说，赛创这样的改变得益于去年入驻共享工厂，一下子拥有了日产近万件的产能，他们心里有了底。尝到甜头后，今年公司又共享使用了3号楼的240台横机，每日产能再增加约7000件。

在清河，因设备共享而拥有强大产能的，远不止赛创一家。

历经40多年的发展，没有草原也不养羊的清河，却凭借羊绒享誉世界。这里已经形成原绒采购、分梳、纺纱、针织、成衣等完整产业链条，是全国知名的羊绒加工集散地和重要的羊绒制品产销基地。

然而，电商销售的爆发式增长，暴露了当地羊绒制品加工企业的短板：旺季产能跟不上、淡季设备周期性闲置，既吃不了大订单，也难以适应电商快速反应的需求。

为此，一场以智能针织设备共享为核心的变革，在当地展开。

本土企业河北新华羊绒制品有限公司，联手全国最大的针织设备制造商宁波慈星股份有限公司，率先推动设备升级，打造清河国际羊绒高端针织产业园。产业园采用数字化共享工厂生产模式，搭建起柔性供应链平台。

在柔性供应链平台上，1300余台数字化一线成型电脑横机以购买、租赁、代工等形式向羊绒制品加工企业开放，年可共享产能1000万件。入园企业还可以享受技术研发、产品设计、检验后整等全工序共享服务。

目前，清河国际羊绒高端针织产业园已入驻生产企业5家、服务企业1家，累计生产羊绒服饰800余万件，设备24小时开机率超90%，实现了设备集聚、资源共享。

数字化共享，带动了整个产业的高效协同。今年1至10月，清河县通过共享智造模式为电商供货1000余万件，拉动全县电商销售额达165亿元，销售额同比增长10%。

“哪怕是两三百件的订单，上午给共享工厂发图纸，下午就能提货。这样的共享模式特别适合我们电商多批次、小批量的生产节奏。”河北宛汀羊绒有限公司总经理孙玉超对“共享速度”很满意。快速响应减少了库存压力，企业也得以“轻装上阵”。

作为宛汀羊绒的合作商之一，清河县兴利毛绒制品有限公司既是共享设备的提供者，也是共享模式的受益者。在公司负责人朱立先看来，共享模式把中小企业的产能“拧成一股绳”，有了订单一起干，哪怕传统淡季也能变成生产旺季。

今年年初，兴利公司接到一个3万件外贸急单，要求7天交货。因为时间紧，朱立先原本想推掉，但他通过朋友圈找到了空闲设备，顺利拿下了订单。

“接外贸订单时，我们将清河的生产能力打包成一个整体，这样更具说服力。”眼下，朱立先又接下了一个20万件的大单，正在加紧安排生产。

如今，兴利智能针织共享工厂已经拥有纺纱、针织、熨烫、包装等多环节服务能力，朱立先还计划将物流企业引入厂区。“到时候，发货速度会更快。”他说。

依托完备的产业链条和充足的电商订单，清河县走出了一条特色产业集群共享智造的新路子，有效破解了中小企业生产成本高、生产周期长、库存积压等难题。

目前，清河县已拥有新华、联怡、兴利等多个羊绒产业共享工厂。近三年，全县新增数字化一线成型电脑横机3300台，总量达到4000台，年可共享针织产能大幅提升。相较传统生产模式，设备共享让羊绒原料就地转化率提升15个百分点，生产效率总体提高46%，成本下降15%。“十五五”期间，清河县还将引进高端针织设备2000台，持续巩固全国最大羊绒智能针织基地优势。（河北日报记者 李斌 宋平）