长城网·冀云客户端记者 吴新光 通讯员 王美姣
轴承被誉为工业“关节”，是机械设备的核心基础零部件。邢台临西县是全国重要的轴承生产基地和集散地，临西轴承产业是国家级特色产业集群，也是河北省107个县域特色产业集群之一。全国每10个轴承就有1个产自临西，小到一颗轴承钢珠，大到整套生产设备，都能在本地找到配套。这里科技工作者密集、创新需求旺盛，正处于从“制造”向“智造”跃升的关键期。
但临西也面临着成长的烦恼——企业规模偏小、产业层次中低端，企业想搞研发缺团队，政府想搭平台缺资源。如何补上产业高端化、智能化短板？如何破解发展瓶颈？河北省科协深入调研后认为，将省级学会建在产业链上，把省级科创平台“搬”到企业“家门口”，让产业一线直接接驳省级乃至国家级科创资源，实现创新链和产业链无缝对接。
2025年，全省首家建立在产业集群上的省级学会——河北省轴承学会在临西县成立。一场以“共享”为核心的科技破圈行动，让临西轴承“转”出了全新加速度。
河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司总经理张厚发（右）向河北省轴承学会、临西县科协相关负责人介绍轴承产品的性能。长城网·冀云客户端记者 吴新光 摄
共享检测：产品检测“家门口”搞定
4月1日上午，河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司总经理张厚发掏出手机，打开“共轴研”微信小程序，填写检测项目、规格型号，确认地址，一键提交。
1小时后，取件人员上门。核对轴承件信息、登记封装，这批轴承样品被送往中塞（国际）轴承产业共享实验室。
“你看这个环规母件，标注的内圈直径是60.000毫米，通过精密测长仪测量出来的实际尺寸是60.0017毫米——小数点后四位，检测精度达到百纳米级，相当于一根头发丝的百分之一。”中塞（国际）轴承产业共享实验室中方负责人孙泽雷向记者展示。
轴承对精密程度要求很高，直接影响设备性能、寿命和安全性，无论是产品制造还是新品研发，都需要进行专业的检验检测。但过去，检验检测设备投入巨大，多数企业负担不起，导致临西轴承产业集群长期检测能力不足。
河北省轴承学会积极推动中塞（国际）轴承产业共享实验室挂牌成立并免费开放，加速技术突破和成果转化，促进技术扩散和产业链协同升级，形成“研发—应用—迭代”的良性循环。该实验室主要为当地轴承企业提供计量、理化、检验检测、性能实验等服务，配备德国徕卡显微镜、瑞典海克斯康三坐标测量仪等180多台（套）进口设备。
共享检测好不好，企业最有发言权。
“以往每周都要把环规母件送往外省专业机构进行检测与校准，送达后，检测件需在恒温环境中静置48小时，再加上往返物流时间，整个检测流程大概需要10天时间。”张厚发说，现如今，集质量检验、计量测试、技术研发于一体的中塞（国际）轴承产业共享实验室就建在“家门口”，从送样到拿报告，当天就能完成。产品质量稳定性大幅提升，在市场上更有竞争力。
“共享实验室提供的免费检测服务，不仅每年能为我们节省数万元的检测费用，还让企业有了更多时间和精力搞研发生产了。”邢台迈驰轴承制造有限公司负责人毕尚芝说。
中塞（国际）轴承产业共享实验室打造“一小时服务圈”，企业线上下单即可享受上门取送服务，实现产品检测当天可取，单次检测成本降低40%以上，助力企业研发周期平均缩短20%—30%。共享实验室投运以来，已完成4300余件（次）产品检测。数字背后，是临西轴承“转”得越来越稳、越来越快。
塞艾斯（河北）工业发展有限公司精密模块轴承生产线。长城网·冀云客户端记者 吴新光 摄
共享研发：产业升级插上“创新翅膀”
走进位于中国·临西“国际轴之城”的塞艾斯（河北）工业发展有限公司11万平方米智能车间，仿佛进入未来世界——机械臂紧张调试，AGV物流小车自动穿梭，地下廊道输送带无声运转，一排排智能化生产线上，不同型号轴承有序“诞生”。这是全国轴承行业首个 “黑灯工厂” ，年产7000万套精密模块轴承。
然而，这家带来欧洲先进轴承制造技术的企业，也曾卡在材料工艺上——急需高性能、长寿命的金属陶瓷涂层技术。
由于是楼上楼下办公，得知塞艾斯（河北）工业发展有限公司技术需求后，河北省轴承学会专家迅速研判，立即联系上了湘赣边新材料现代产业研究院金属陶瓷新材料研究所所长贡太敏。这位深耕精密部件表面强化技术的专家领衔开发的金属陶瓷涂层材料，凭借优异的耐磨耐腐蚀性能，为航空航天、精密制造等领域提供可靠保障。
双方一拍即合，联合开展技术攻关。河北省轴承学会将“长寿命金属陶瓷穿孔顶头研发及应用”项目，成功列入2025年度河北省科技支撑县域特色产业集群创新专项，获得真金白银的立项支持。
在联合科技项目申报方面，河北省轴承学会组建专业服务团队提供一对一全程指导，助力7家企业成功申报省级关键核心技术攻关项目9个，推动政策红利精准直达产业一线，为企业创新发展争取更多政策资金扶持。
在河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司展厅，公司总经理张厚发托着一款新产品，眼睛发亮：“这是我们新研发的不锈钢双列调心滚子带座轴承，承载力和使用寿命是传统不锈钢带座外球面轴承的25倍以上，产品一上市便受到客户青睐。”
不锈钢轴承具有耐腐蚀、抗高温、耐低寒等特点，广泛应用于纺织、印染、食品、医疗、航空航天等领域。在张厚发看来，只有不断创新才能增强企业发展内生动力，提高市场竞争力。
此前，有客户反映，他们使用的传统不锈钢带座外球面轴承承受重量有限，设备在满负荷工作时轴承容易损坏，急需一款高承载力轴承。
这款新产品的研发成功凝结着河北省轴承学会的心血。学会搭建的技术共享平台，汇聚了43项先进制造技术和众多行业专家。学会牵头联动高校开展技术攻关，帮企业对接前沿技术资源，分析公司现有产品特点，经过反复讨论，确定研发不锈钢双列调心滚子带座轴承，解决轴承承重问题。经过数十次试验、改进、再试验、再改进，终于通过调整材料配比，优化模具设计，攻克了承重难题。
河北省科协指导河北省轴承学会积极摸排产业技术需求清单，组织河北工业大学、河北科技大学、燕山大学等高校专家团队“组团式”下沉，开展技术诊断20余场，促成节能型井式炉改造等一批关键技术攻关。
河北省轴承学会副理事长兼秘书长泮海昌介绍，学会携手河北清华发展研究院构建平台化研发中枢，系统性地组织攻关人形机器人轴承、新能源汽车轮毂单元轴承等未来产品，目前已形成系列核心专利，深度参与两项国家标准制定。“研发—应用—迭代”的良性循环，正在临西加速转动。
中塞（国际）轴承产业共享实验室检测人员通过精密测长仪测量送检的环规母件。长城网·冀云客户端记者 吴新光 摄
共享集采：轴承钢可以“团购”
临西“国际轴之城”产业园邢台军华机械科技有限公司生产车间里，切割、打磨轴承坯料的机器轰鸣。
公司副总经理任雪云拿起一枚刚成型的高端轴承，手指摩挲着光滑的切割面，语气里带着抑制不住的喜悦，“你看这品质，全靠石钢优质轴承钢保障。自从跟着产业园走‘团体批发价’采购，不仅采购成本降下来了，产品质量还大幅提升了。”
在任雪云身边的货架上，整齐码放着打包好的轴承成品，即将发往全国各地。最近，公司接连敲定了6家高端轴承生产企业的订单。这份底气，来自河北省轴承学会携手“国际轴之城”产业园打造的集采共享平台。
“以前我们中小企业单独采购，量少话语权弱，不仅拿不到好价格，优质钢材的供应还不稳定。”任雪云感慨道，过去为了凑齐一批优质轴承钢，要对接多家供应商，比价、谈单、催货，费尽心力还常面临断供风险。
在轴承行业，原材料采购是企业发展的“第一道关口”，钢材的品质直接决定轴承的精度。以往企业分散采购，议价能力弱，原料供应也不稳定。为解决这一痛点，在河北省轴承学会专家的建议下，临西县打造面向轴承产业集群的供应链平台，整合区域内轴承企业采购需求，实现原材料与产品集采双向共享，降低原材料成本。
“通过集采供应链平台，我们采购石钢优质轴承钢，每吨能便宜20多块钱，每年可节约成本约20万元。”任雪云说，生产用上好钢，产品质量大幅提升。
截至目前，集采供应链平台已为产业集群企业以团购价集采优质轴承钢17万余吨。
河北兴马轴承科技有限公司工作人员进行轴承产品的质量检测。长城网·冀云客户端记者 吴新光 摄
记者手记
在临西采访的两天里，记者听到最多的一句话是：“以前觉得省级学会离我们很远，现在就在身边。”
作为全省首个扎根县域特色产业集群的省级学会，河北省轴承学会在河北省科协的指导与支持下，创新构建产业共享服务体系，凝聚政校企产学研多方合力，精准破解产业发展痛点堵点，赋能特色产业集群高质量发展。
省级学会的功能定位是什么？河北省科协的答案是：既要着眼于应用研究、学科建设，更要回应地方发展所需，解决地方产业一线实际问题。
河北省轴承学会的实践表明，把学会建在产业一线，有助于实现科技创新与产业创新的精准对接，从产业视角倒逼学科建设的健康发展。把学会建在产业集群上，不是降低标准，而是拓展空间——让专家在解决实际问题中深化研究，让学科在服务发展中提升水平。创新链与产业链的双向赋能，在这里变成了轴承转动实实在在的加速度。
